Nếu khí không được thoát ra khỏi kim loại trước khi sơn tĩnh điện, các vấn đề như va đập, bong bóng và lỗ kim có thể xảy ra.Nguồn hình ảnh: TIGER Drylac Trong thế giới sơn tĩnh điện, các bề mặt kim loại đúc như sắt, thép và nhôm không phải lúc nào cũng chịu được.Những kim loại này bẫy các túi khí của khí, không khí và các chất gây ô nhiễm khác trong kim loại trong quá trình đúc.Trước khi sơn tĩnh điện, xưởng phải loại bỏ các khí và tạp chất này ra khỏi kim loại.Quá trình giải phóng khí hoặc chất ô nhiễm được gọi là quá trình khử khí.Nếu cửa hàng không được khử khí đúng cách, thì các vấn đề như va đập, bong bóng và lỗ kim sẽ dẫn đến mất độ bám dính giữa các lớp phủ và phải làm lại.Quá trình khử khí xảy ra khi chất nền được nung nóng, làm cho kim loại giãn nở và loại bỏ các khí bị mắc kẹt và các tạp chất khác.Cần lưu ý rằng trong quá trình đóng rắn của sơn tĩnh điện, khí dư hoặc chất gây ô nhiễm trong chất nền cũng sẽ được giải phóng.Ngoài ra, khí được giải phóng trong quá trình đúc đế (đúc cát hoặc đúc khuôn).Ngoài ra, một số sản phẩm (như phụ gia OGF) có thể được trộn khô với sơn tĩnh điện giúp giải quyết hiện tượng này.Đối với phun bột kim loại đúc, các bước này có thể phức tạp và mất thêm thời gian.Tuy nhiên, thời gian thêm này chỉ là một phần nhỏ thời gian cần thiết để làm lại và bắt đầu lại toàn bộ quá trình.Mặc dù đây không phải là một giải pháp hoàn hảo, nhưng sử dụng nó với sơn lót và sơn phủ có công thức đặc biệt có thể giúp giảm bớt các vấn đề thoát khí.So với bảo dưỡng lò đối lưu, do chu kỳ bảo dưỡng ngắn hơn và không gian sàn cần thiết nhỏ hơn, bảo dưỡng hồng ngoại ngày càng thu hút nhiều sự chú ý hơn từ các máy phủ.Loại sơn phủ bột polyester thay thế dựa trên TGIC này có các đặc tính tương tự và cải thiện hiệu quả truyền tải.